鋼絲膠帶斗式提升機(jī)輸送帶接頭怎么安裝呢？
安裝膠帶前，礦井提升機(jī)，把下部張緊提升到靠近擋塊的位置，拆除外凸的零件，如跑偏開關(guān)等。將膠帶頭與專用牽引器聯(lián)接，牽引膠帶使用牽引裝置或電動(dòng)絞車，不能使用斗提機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。先將膠帶由檢修門中間節(jié)或機(jī)尾向上提起，繞過頭、尾輪，將膠帶接頭在頭輪蕞頂端處聯(lián)接。膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度。
當(dāng)膠帶連接好后，再裝配料斗。安裝料斗時(shí)，首先將4個(gè)配重斗子安裝在帶夾頭對(duì)稱位置，其他料斗安裝采用間隔安裝。每安裝3只料斗后間隔10只料斗位置再安裝下3只料斗，依次循環(huán)，鏈斗提升機(jī)，直到安裝完畢。注意，提升機(jī)，料斗、橡膠墊片都應(yīng)與膠帶保持垂直。
提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng)
1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，物料提升機(jī)，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗有否符合要求。
3、在均勻喂料時(shí)，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。
4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝載現(xiàn)象，測(cè)定輸送量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒有顯著的反向行程。
消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。
鏈板輸送機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置，尾輪裝置，拉緊裝置，鏈板及機(jī)架等5個(gè)部分組成。
1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置
由電機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。動(dòng)力是由驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈條鏈輪傳給主動(dòng)軸，進(jìn)而帶動(dòng)鏈板運(yùn)行。為了適應(yīng)不同輸送速度的需要，可以借助更換傳動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比，或者調(diào)試電機(jī)，改變鏈板的運(yùn)行速度。
2、尾輪裝置
鏈板的轉(zhuǎn)向部分，鏈板式提升機(jī)，由被動(dòng)軸以及兩只齒輪及軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用螺旋拉緊方式，用來調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度。
4、鏈板部分
由鏈條和鏈板組成。鏈條采用耐沖擊，運(yùn)行平穩(wěn)可靠的片式鏈，內(nèi)鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動(dòng)哦，以減少摩擦阻力和磨損。鏈板和支桿以及鏈條緊固在一起。
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